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齿轮减速电机批发使用过程中输出轴断裂该如何修复？

机械设备使用久了就会出现这样那样的问题，齿轮减速电机批发也不例外，当齿轮减速机使用过程中输出轴断裂该怎么办呢？可不可以修复？如何修复？

明牌齿轮减速电机批发维修服务人员介绍修复它的办法有以下几点：

方法一、提高焊缝质量；

方法二、采取焊前预热措施；

方法三、机加工前再对零件进行相应的热处理，以减缓冷却速度，方便氢的扩散逸出，防止产生冷裂纹，消除焊接应力；

方法四、热处理后再对焊接部位按照要求进行车削加工，即可达到该轴的尺寸要求。

以上资讯由东莞明牌齿轮减速机维修服务人员发布！如有任何疑问，您可以致电给我们;我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。

齿轮减速电机批发齿轮咬合不良的维修

对于齿轮减速电机批发齿轮咬合不良的维修，首先应尽量利用小齿轮轴承来进行调整。检查其中心距离是否正确，大齿轮轴与小齿轮轴时否平行。如果发现各轴不平行或中心距离与参数所示不符，则应调整轴承，修正所发现的毛病。

如轴承安装正确，则减速机的咬合可用研磨方法修理。我们持续以优先之产品、优良之服务、鼎力迎接新老客戶的垂询、惠顾。如齿的接触面不太合适，则须***行刮研。刮研是为了缩短研磨的时间，但刮磨工作需要熟练的钳 工。在小齿轮齿的两面均涂上一层薄薄的红铅油，然后将大齿轮往前后方向各转动一两周，大齿轮齿上有红铅油印迹的地方都要刮研，刮到红铅油印迹超过齿长 50~55%为止。进一步改善齿的咬合情况须采用研磨方法。研磨时，大齿轮圆周速度******每秒为2~2.5尺，同时应卸下负载机器。润滑油只能用在轴承上， 而减速机咬合处事涂以研磨材料。研磨材料宜采用粒度220~250微米的研磨膏。

研磨次序如下：在小齿轮的齿轮上涂满研磨膏，使减速机往一个方向转动，转到接触面负荷前述的要求为止。然后往相反的方向转动，且须达到同样的效果。根据需要在小齿轮的齿上加上研磨膏，研磨效果根据大齿轮（不可根据小齿轮）齿面的暗淡部分来判断。

研磨完毕后，须仔细清洗齿轮及油槽内的研磨膏。为了坚持轮齿的接触质量，须注入润滑油，空转2小时左右，直至露出金属光泽为止。

新的减速机在安装后需经过满载全速运转测试、空转测试，判断其工作情况，安装前应仔细检查，使用期间也要定期维护。

1.运转时不得有响声及冲击，只许有很均匀的、很小的声音；

2.检查齿轮的键是否松动；

3.检查减速机油槽内油量，使用期间定期更换；

4.检查轴承处的油封是否达到要求；

5.检查轴承及地脚螺栓是否异常；

以上是东莞市明牌传动设备有限公司对齿轮减速电机批发齿轮咬合不良的解答

对我国齿轮减速电机批发的建议

1.刮漆皮 铜引线铆接后镀锡

齿轮减速电机批发可以采用脱漆机去漆皮， 与铜引线在铜带机铆接一次后， 用沾铝焊剂铝焊条在浸锡炉上浸锡， 套一热缩管热缩即可。机械设备使用久了就会出现这样那样的问题，齿轮减速电机批发也不例外，当齿轮减速机使用过程中输出轴断裂该怎么办呢。浸锡炉上浸锡的优点是： 比电烙铁的温度高且均匀稳定，焊锡均匀渗透性强。另外， 铝助焊剂成分多易炭化，在锡炉中析出，不会在焊点处残留。此种工艺统计结果， 铝线电机综合失效率在3‰左右， 部分失效原因是铆接和浸锡后断线失效。 后采用直接缠绕措施，且注意缠绕圈放间隙， 使浸锡后防止堆焊和扩大接触面积。 采取此项措施后统计表明， 铝线电机失效率又下降了1‰左右。

2.去漆皮 铜引线后浸锡再封胶

去漆皮工艺采用的是漆包线专用的脱漆粉，在不锈钢炉中将其溶化， 铝线接头处浸在溶液中， 大概2s~3s就可脱漆， 用湿布揩干净， 去漆后既干净又不伤线， 也没今后的腐蚀之忧。(3)齿轮减速电机批发带负载能力降低造成有时电机长时间使用后，或电机质量不好，带负载能力会降低。接铜引线是直接缠绕后用沾铝焊剂铝焊条在浸锡炉中浸锡， 再用高收缩比的带胶双层热缩管，里面层有硅胶， 完全杜绝氧化的问题。据统计：采用此焊接工艺， 铝线电机综合失效率在1‰左右， 此工艺是合理可靠的， 值得推广